Polypropylène

Technologies de polymérisation polyvalentes: Le polypropylène peut être produit à l’aide de différents systèmes catalytiques et technologies de polymérisation, ce qui permet aux fabricants d’adapter la structure du polymère, sa masse moléculaire, sa stéréorégularité et ses propriétés matérielles à diverses applications industrielles.

PP isotactique pour applications générales: Le polypropylène isotactique (iPP) est la forme stéréorégulière du PP la plus largement utilisée, offrant un équilibre favorable entre rigidité, résistance chimique, faible densité et aptitude à la transformation. Il est largement utilisé dans les emballages, les composants automobiles, les produits ménagers et les applications industrielles.

PP atactique pour formulations spéciales: Le polypropylène atactique (aPP) est un matériau amorphe, généralement souple et collant, qui peut être utilisé dans certaines formulations d’adhésifs, de mastics, de revêtements et de modification de polymères. Sa compatibilité et ses performances dépendent des caractéristiques moléculaires et des exigences de la formulation.

PP syndiotactique pour performances spécialisées: Le polypropylène syndiotactique (sPP) présente une structure stéréorégulière distincte et peut offrir une combinaison utile de flexibilité, de ténacité, de transparence et d’aptitude à la transformation, selon sa structure moléculaire et sa cristallinité. Il convient à certaines applications spécialisées où ces propriétés sont requises.

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Description du produit

Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique produit par la polymérisation de monomères de propylène. Selon le système catalytique et la technologie de production, le PP peut être fabriqué selon plusieurs procédés, notamment la polymérisation en solution, la polymérisation en suspension, la polymérisation en masse, la polymérisation en phase gazeuse et les procédés combinés masse–phase gazeuse.

En fonction de sa structure stéréorégulière, le polypropylène est généralement classé en trois formes : le polypropylène isotactique (iPP), le polypropylène syndiotactique (sPP) et le polypropylène atactique (aPP). Le PP isotactique est la forme commerciale prédominante, offrant une combinaison équilibrée de rigidité, de résistance chimique, de faible densité et de facilité de mise en œuvre. Il est largement utilisé dans les emballages, les composants automobiles, les produits ménagers et les applications industrielles.

Polypropylène

Paramètres du produit

Nom anglaisPolypropylène
Synonymes anglaisRÉSINE DE PROPYLÈNE;PROPYLÈNE, RÉSINE ISOTACTIQUE;POLYPROPYLÈNE;POLYPROPYLÈNE, ATACTIQUE;POLYPROPYLÈNE, NANORENFORCÉ PSS;POLYPROPYLÈNE, ISOTACTIQUE;Mélange maître de polypropylène, ignifuge;Polypropylène, qualité film
Numéro CAS9003-07-0
Formule moléculaireC22H42O3
Masse moléculaire42.08
Numéro EINECS202-316-6
Point de fusion157 °C
Point d'ébullition120-132 °C
Densité0,9 g/mL à 25 °C (lit.)
Indice de réfractionn20/D 1,49 (lit.)
Point d'éclair>470
Conditions de stockage-20 °C
AspectParticules (sphériques)
Couleurrouge
Odeur (Odeur)Inodore
Origine biologiquehumain
Merck137 663

Scénarios d'application

Le polypropylène (PP) offre une excellente aptitude à la mise en œuvre et peut être fabriqué à l’aide de diverses techniques de transformation, notamment le moulage par injection, l’extrusion, le moulage par soufflage et le thermoformage. Sa polyvalence le rend adapté à un large éventail d’applications dans les biens de consommation, l’automobile, l’électroménager et les secteurs industriels.

Polypropylène moulé par injection est particulièrement largement utilisé dans la production de produits de consommation courante, notamment les articles ménagers, les contenants de stockage, les composants d’emballage et diverses pièces moulées. Les grades de PP non modifiés et modifiés sont tous deux largement utilisés dans la fabrication automobile, les appareils électriques et les applications industrielles, selon les propriétés mécaniques requises et les conditions de service.

Par exemple, le polypropylène modifié pour la résistance aux chocs est couramment utilisé dans des composants automobiles tels que les pare-chocs, les enjoliveurs et les pièces de garniture intérieure, où une meilleure résistance aux chocs et une meilleure ténacité sont requises. Polypropylène renforcéy compris les grades renforcés de fibres de verre, est utilisé dans certains composants structurels et fonctionnels, tels que les composants de tableau de bord, les pales de ventilateur, les boîtiers d’appareils et les poignées, où une rigidité accrue, une stabilité dimensionnelle et une résistance mécanique sont importantes.

Avec sa faible densité, sa résistance chimique, sa bonne aptitude à la mise en œuvre et ses options de formulation flexibles, le polypropylène reste un matériau polyvalent pour la conception de produits légers et une fabrication rentable dans de multiples industries.

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